Химическая экспертиза присадки к топливу в Нижнекамске №144233

Жидкий нефтехимический продукт хранился в промышленной ёмкости на площадке в Нижнекамске. Спор касался качества партии: могла ли жидкость служить присадкой к топливу, соответствовала ли заявленным характеристикам и подходила ли для изготовления нефтяного топлива. Сфера объекта — нефтехимия и производство нефтепродуктов.

• Проба жидкого продукта — образец, отобранный из промышленной ёмкости.
• Сертификаты качества — комплект из 9 копий на партии продукта.
• Технические условия — копия требований к производству нефтяного топлива.
• Каталожный лист продукции — описание характеристик заменителя нефтяного топлива.

Материалы дела включали документы о качестве и назначении продукта, а также требования к его возможному применению. Жидкость находилась в крупной ёмкости, поэтому пробу составляли из порций с верхнего, среднего и нижнего уровней. Такой отбор учитывал возможную неоднородность содержимого по высоте.

Спор о качестве химического продукта требовал определить его возможное назначение и измерить показатели, предусмотренные документацией на заменитель нефтяного топлива. Суд также поставил вопросы о марке продукта, соответствии заданным характеристикам и пригодности для изготовления нефтяного топлива. Показатели предстояло сопоставить с двумя группами требований: к заменителю и к готовому топливу. Эти задачи решала судебная химическая экспертиза.

Комиссионное производство поручили экспертам-химикам по высокомолекулярным соединениям, химической технологии и промышленному катализу. Эксперты выехали на промышленную площадку в Нижнекамске и отобрали пробу погружным пробоотборником. Они объединили и перемешали порции с трёх уровней, оформили акт отбора и сделали фотографии. Так проба представляла содержимое промышленной ёмкости по всей высоте на момент выезда.

Лабораторные испытания охватывали свойства, по которым определяют назначение и возможную марку нефтехимического продукта. Эксперты измеряли фракционный состав, температуру вспышки, кинематическую вязкость, содержание серы, воды и загрязнений. Они также определяли зольность, плотность и предельную температуру фильтруемости. Каждый показатель проверяли отдельным приёмом и затем сравнивали с диапазонами для предусмотренных документацией марок продукции.

• Фракционный состав — перегонка пробы по ГОСТ 2177-99 «Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава».
• Температура вспышки — испытание в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75 «Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле».
• Кинематическая вязкость — измерение течения жидкости по ГОСТ 33-2016 «Нефть и нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической и динамической вязкости».
• Содержание серы — рентгенофлуоресцентная спектрометрия по ГОСТ Р 51947-2002 «Нефть и нефтепродукты. Определение серы методом энергодисперсионной рентгенофлуоресцентной спектрометрии».

Для измерений эксперты использовали анализатор влажности 756, анализатор серы СПЕКТРОСКАН SUL, электронные лабораторные весы HTR-220CE и электропечь СНОЛ 3/11. Температуру и влажность воздуха контролировали термогигрометром ИВТМ-7 М5-Д, а температуру пробы — лабораторным термометром LTA/C-B. Плотность проверяли мерными цилиндрами и ареометрами. Полученные показатели сопоставляли с критериями из технической документации на заменитель и нефтяное топливо.