Инженерно-техническая экспертиза источников питания в Щекино №145932

Два промышленных источника бесперебойного питания мощностью 200 кВА предназначались для электроснабжения при перебоях во внешней сети. Спор касался их технического состояния, причин возможных неисправностей и пригодности к параллельной работе. Оборудование семейства ИДП-2-3/3-200-380-Д осматривали на площадке в Щекино.

• Первый источник питания — силовые модули, измерительные цепи, корпус и панель управления.
• Второй источник питания — силовые модули, измерительные цепи, корпус и панель управления.
• Материалы дела — 2 тома с техническими документами и сведениями об эксплуатации.
• Определение суда — три задачи о состоянии, причинах неисправностей и параллельном режиме.

Материалы дела описывали работу электрического оборудования и содержали данные о параметрах нагрузки. Связь двух силовых установок в общей схеме определила ход проверки: эксперты сопоставили состояние каждой установки с реакцией системы при изменении межблочного соединения.

Спор о промышленном электрооборудовании требовал проверить, имеются ли у двух источников бесперебойного питания неисправности и чем они могли быть вызваны. Также эксперты оценивали возможность параллельной работы установок и корректность такого режима на промышленной площадке. Эти задачи решала судебная инженерно-техническая экспертиза с учётом устройства силовой электроники и правил эксплуатации систем резервного электроснабжения.

Эксперты в области инженерно-технических и электротехнических экспертиз работали по материалам дела и выезжали на площадку в Щекино. На месте они осмотрели оба источника питания, их корпуса, силовые модули, измерительные цепи, панели управления, проводное соединение и доступные элементы внутреннего монтажа. Состояние узлов и последовательность проверочных действий фиксировали фотографиями с разных ракурсов.

• Натурный осмотр — сопоставление видимого состояния узлов двух установок с технической документацией.
• Функциональная проверка — наблюдение за индикацией при изменении проводного соединения между установками.
• Сравнительный анализ — проверка параметров нагрузки по материалам дела относительно допустимых режимов оборудования.
• Фотофиксация — сохранение вида корпусов, электронных компонентов, соединений и показаний панелей управления.

Причины возможных неисправностей проверяли по характеру состояния силовых и измерительных узлов, а также по данным о нагрузке. Версии о производственном происхождении, перевозке и условиях эксплуатации рассматривали раздельно. Каждую версию соотносили с физическим состоянием оборудования. Для проверки параллельного режима эксперты изучили предусмотренные функции установок и проследили реакцию управления на изменение связи между ними.

Требования безопасности к источникам питания соотносили с ГОСТ Р МЭК 62040-1-1-2009. Эксплуатационные характеристики и режим параллельной работы проверяли по ГОСТ IEC 62040-3-2018. Понятия неисправного и работоспособного состояния применяли в значении ГОСТ 27.002-2015. Исследовательскую часть строили вокруг трёх поставленных задач: состояния оборудования, происхождения возможных повреждений и работы двух установок в единой схеме.