Качество промышленной печи требовалось оценить по её измеримым техническим характеристикам и предусмотренным рабочим функциям. Дополнительная судебная инженерно-техническая экспертиза проверяла соответствие оборудования техническому заданию и документации изготовителя. Отдельно рассматривались исправность, эксплуатационная пригодность, возможная причина неисправности и время её возникновения. Самостоятельной технической задачей была проверка способности установки выполнять предусмотренную технологическую термическую обработку.
Эксперты работали в составе комиссии. Их профили охватывали электротехнику, автоматизацию технологических процессов, вычислительную технику и промышленное строительство. Они выехали на производственную площадку в Химках и осмотрели вакуумную печь DZQ-150 по месту установки. Наблюдения фиксировали в акте осмотра и на фотографиях. Порядок работы учитывал связь камеры, систем охлаждения, насоса, пневматики и электрической части.
Проверку построили вокруг функциональных узлов электротермического оборудования. Органолептический метод, то есть осмотр доступных частей, эксперты сочетали с сопоставлением состояния установки с техническими требованиями. Они последовательно переходили от камеры к обеспечивающим системам, оценивали размещение оборудования и фотографировали доступные элементы. Отдельно осматривали внутренние поверхности, насосные механизмы и контрольно-измерительную аппаратуру. Последовательность работы охватывала:
- Рабочую камеру — осмотр внутренних поверхностей и вакуумных уплотнений.
- Охлаждение — проверку водяного и газового контуров промышленной печи.
- Насосную систему — оценку размещения и условий работы механизмов.
- Электрическую часть — проверку оборудования и установленной контрольно-измерительной аппаратуры.
Исправность промышленной печи оценивали как способность выполнять предусмотренные функции в заданных режимах. Понятие надёжности эксперты применяли в значении из ГОСТ 27.002-2015 «Надежность в технике (ССНТ). Термины и определения». Размещение вакуумной установки проверяли по ПОТ Р М-005-97 «Межотраслевые правила по охране труда при термической обработке металлов». По этим правилам оценивали условия вакуумной термообработки.
Сведения из технического задания эксперты сопоставляли с документацией изготовителя и наблюдениями на площадке. Для каждого вопроса они выделяли свой критерий: заявленные параметры, работоспособность, пригодность к эксплуатации либо способность выполнять производственные задачи. Сопоставление проводили по рабочим функциям печи и требованиям к её системам. Для каждой функции определяли соответствующий узел оборудования и группу технических требований.