Примеры выполненных экспертиз — Экспертиза технологического процесса

Покупатель оспаривал комплектность и качество линии для выпуска ПВХ-профиля: инженерно-техническая экспертиза проверяла её соответствие условиям поставки. Эксперты выехали на осмотр производственного оборудования в Тучкове. Работу выполнили эксперты в области технологии машиностроения, станков, инструментов, оборудования и процессов переработки полимерных материалов. Они проверяли промышленную линию как единую последовательность операций по переработке полимеров.

Проверка охватила 7 видов агрегатов и 4 группы документов, определявших конфигурацию, назначение и требования к эксплуатации. Эксперты поэтапно анализировали маршрут экструзии, компоновку основных механизмов, пневматику и термоконтроль. Их параметры сопоставляли с заявленными характеристиками. Органолептический метод дополнили измерениями штангенциркулем и рулеткой. Размещение механизмов, кабельные соединения в силовых цепях и доступ к аппаратуре фиксировали на фотографиях.

После доставки топлива стороны спорили о недостаче в цистерне: судебная инженерно-техническая экспертиза проверяла порядок приёмки и расчёт массы груза. Работу провели в Москве по материалам дела без осмотра объектов. Эксперты имели подготовку в технологии машиностроения, эксплуатации оборудования и физико-химических процессах. Задача относилась к железнодорожной логистике, приёмке товара по количеству и снабжению нефтепродуктами.

Документальная реконструкция охватила 1 железнодорожную цистерну и свыше 15 приложений о транспортной операции. Эксперты проследили приёмочную цепочку от замеров до пересчёта объёма в массу. Метрологическую прослеживаемость оценивали объёмно-массовым статическим методом с учётом ГОСТ Р 8.595-2004 ГСИ. Градуировочную характеристику цистерны включили в расчётную схему. Процедуру отбора проб сопоставляли с ГОСТ 2517-85.

Стороны спорили о пригодности асфальтосмесительной установки и происхождении её узлов: инженерно-техническая экспертиза проверяла состояние оборудования и возможность его использования. Эксперты по машиностроению и металлорежущему оборудованию выехали на производственную площадку во Введенском. Они осмотрели 9 агрегатов и систем, включая 5 спорных узлов, от загрузочного блока до рабочей кабины оператора машины.

Технологическую цепочку приготовления дорожной смеси соотнесли с комплектацией машины, паспортными характеристиками и документами о передаче. Органолептический метод включал осмотр фундаментов, металлоконструкций, сварных соединений, трубопроводов, приводов и контрольно-измерительных приборов. Для отдельных поверхностей использовали криминалистическую лупу с увеличением 6 крат. Геометрию размещения, маркировку и взаимное положение элементов сохраняли средствами последовательной обзорной фотофиксации.

Поставщик передал партию гибких пакетов для стеклоомывающей жидкости, а покупатель оспорил их качество: технологическая экспертиза проверяла прочность и герметичность упаковки. Эксперты выехали в Обнинск для осмотра и отбора образцов, после чего провели испытания 45 пакетов. Они распределили образцы по видам испытаний и измеряемым показателям. В работе участвовали эксперты с подготовкой в области химии.

В лаборатории пакеты растягивали, ручки нагружали, а внутрь тары подавали давление. На машине Н10К-S эксперты испытали по 10 образцов плёнки и швов в каждом направлении. Герметичность проверяли водой и воздухом на стенде С/22, а толщину материала измеряли микрометром МК 0-25. Прочность ручек оценивали под нагрузкой в течение 1 часа. Режимы испытаний соотносили с ГОСТ 14236-81 и ГОСТ Р 52903-2007.