Экспертиза №88697

Объектами исследования выступали узлы и компоненты промышленного оборудования, предназначенного для использования в литейном производстве. В ходе экспертизы были выявлены различные особенности, включая состояние поставки (разобранное), наличие механических повреждений и коррозии, а также применение материалов, требующих оценки их пригодности к специфическим условиям эксплуатации. Отдельное внимание уделялось анализу документации, связанной с поставкой и техническими характеристиками оборудования.

• Корпус квенча В1: предназначен для предварительного охлаждения отходящих газов, осаждения и удаления взвешенных частиц пыли и шлака. На момент осмотра находился в разобранном состоянии. Были отмечены отсутствие маркировки, поверхностная коррозия, вмятины, царапины, а также нарушения и отсутствие защитного антикоррозийного покрытия.
• Стенд для изготовления мульд: Находился в разобранном состоянии. Зафиксированы отсутствие маркировки, вмятины и многочисленные неровности поверхности медного штемпеля, поверхностная коррозия на различных составных частях.
• Материалы дела № А40-13983/20-117-77: Комплект документации, включающий паспорта оборудования, уведомления, претензии, письма, акты осмотров, договоры поставки, дополнительные соглашения, исковые заявления, сертификаты качества и соответствия.

Основной целью проведения повторной судебной технической экспертизы являлось всестороннее исследование оборудования – Корпуса Квенча В1 и Стенда для изготовления мульд – для определения их соответствия условиям заключенного договора поставки и приложенной технической документации. Перед экспертами ставилась задача выявления любых отступлений от заявленных требований, которые потенциально могли бы ухудшить качество поставленного оборудования. Кроме того, требовалось установить, являются ли обнаруженные недостатки устранимыми, и оценить их влияние на функциональность и потребительские свойства объектов исследования. Особое внимание уделялось анализу примененных материалов и защитных покрытий в контексте предполагаемых агрессивных условий эксплуатации оборудования в литейном производстве.

В процессе работы эксперты столкнулись с рядом сложностей, включая отсутствие единой маркировки на разобранных составных частях оборудования, что затрудняло их идентификацию, а также неполноту технических и эксплуатационных характеристик в договорной документации для некоторых объектов. Для преодоления этих препятствий были применены такие методы, как тщательный натурный осмотр объектов на месте их нахождения, сопоставление фактического состояния оборудования с информацией, полученной из материалов дела. Активно использовалось изучение обширной нормативно-технической документации, включая ГОСТы и отраслевые стандарты, такие как ГОСТ 10580-2006, ГОСТ 4.90-83, ГОСТ Р 53464-2009, ГОСТ 32597-2013, ГОСТ 23118-2012, ГОСТ Р 58904-2020, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 28919-91, ГОСТ 20700-75, ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.014-78, ГОСТ Р 2.601-2019, ГОСТ 27.002-2015, ГОСТ 15467-79, ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ 380-2005, ГОСТ 5632-2014, а также соответствующая научно-техническая литература по материаловедению и металлургии. Эти нормы и стандарты обеспечили основу для оценки качества материалов и соответствия технологическим требованиям, что было критически важно для формирования объективных выводов.