Комплексная материаловедческая и инженерная судебная экспертиза была назначена для глубокого анализа качества и соответствия поставленного товара договорным условиям. Перед экспертами ставились задачи по определению фактического веса и количества листов, поставленных по Универсальному передаточному документу. Ключевой целью было выявление возможных отклонений по качеству, таким как толщина листов, наличие внешних дефектов (расслоения, неплоскостность, нецелостность), и их сравнение с требованиями, зафиксированными в Договоре, Дополнительном соглашении, Спецификации и Сертификате качества. Также требовалось установить, являются ли обнаруженные несоответствия существенными, относились ли они к скрытым дефектам, которые невозможно было обнаружить при стандартной приемке, а также определить причину их возникновения, в частности, исключить или подтвердить производственный брак, ненадлежащее хранение, механические повреждения при транспортировке или производственную обработку. Отдельной задачей стало определение точного веса и количества листов, если таковые будут признаны несоответствующими.
В процессе выполнения экспертизы эксперты столкнулись со сложностью интерпретации ряда отраслевых стандартов, таких как ASTM B333, который регламентировал лишь химический состав и механические свойства для листов большей толщины, и B-906. Возникла необходимость детального анализа формулировок документов, таких как "коммерчески плоскими", что потребовало сопоставления с общепринятыми техническими практиками. Дополнительной трудностью стало то, что часть листов уже была обрезана, что могло затруднить оценку их первоначального состояния, а также наличие в договоре пункта, снимающего ответственность с поставщика при изменении геометрических размеров металла покупателем. Экспертные работы включали визуальный осмотр объектов, измерения массогабаритных характеристик с использованием поверенного оборудования (весы неавтоматического действия МП 300 ВДА Ф-3, микрометр МК 25) и комплект визуально-измерительного контроля ВИК ЭКСПЕРТ. Примененные методы позволили провести объективную оценку дефектов поверхности и сопоставить их с отсутствующими в материалах дела требованиями к качеству поверхности, делая акцент на допустимость таких дефектов при условии сохранения требуемой толщины листа согласно стандарту B-906.