Спор о ремонте ноутбука охватывал техническое состояние устройства и действия сервисного центра. Экспертам предстояло проверить работоспособность переносного компьютера на дату экспертизы, возможные причины неисправности и факт замены компонентов. Отдельно эксперты оценивали объём сервисных действий и стоимость восстановительного ремонта в Московской области. Для решения этих задач была назначена судебная компьютерно-техническая экспертиза.
Экспертиза была единоличной. Эксперты радиотехнического и компьютерно-технического профилей работали с представленным ноутбуком и материалами дела в месте производства экспертизы. Они изучили сервисный документ, затем осмотрели корпус, разъёмы и доступные внутренние узлы. Проверку организовали так, чтобы сопоставить поведение переносного компьютера при последовательных запусках с состоянием системы питания, охлаждения и электронных компонентов.
- Функциональное тестирование — подключение питания, запуск операционной системы и наблюдение за работой ноутбука.
- Экспериментальный метод — повторный запуск после паузы и сопоставление наблюдений между рабочими циклами.
- Частичная разборка — доступ к соединениям, системе охлаждения и печатным платам.
- Визуальный контроль — проверка следов жидкости, внешнего воздействия, пайки и разъединения шлейфов.
- Сопоставление сведений — сравнение сервисной записи с доступным статусом обращения и состоянием узлов.
- Расчёт стоимости — сравнение предложений сервисных организаций, работающих в Московской области.
При функциональных пробах эксперты фиксировали последовательность загрузки, продолжительность работы, нагрев корпуса и включение системы охлаждения. После перерыва они повторяли запуск и сравнивали наблюдения с первым циклом по тем же контрольным признакам. При разборке эксперты осматривали соединительные шлейфы, участки возможной пайки и поверхности плат. Этапы осмотра ноутбука эксперты фиксировали на фотографиях.
Сведения о составе комплектующих до обращения в сервис в материалах отсутствовали, поэтому версию о замене проверяли по сервисной документации, маркировке узлов и следам технологических операций. Допустимость такого сопоставления основывалась на том, что разборка и замена оставляют наблюдаемые изменения соединений и плат. Состояние печатных плат эксперты оценивали по IPC-A-600G «Методика контроля качества печатных плат».