Экспертиза №68109

Объектами исследования по данной экспертизе являлись образцы, изъятые с опор освещения, а также комплект сопроводительной документации, предоставленный судом. Исследование образцов было направлено на анализ их материального состава и качественных характеристик покрытий.

• Образцы опор освещения (3 шт.). С внешней стороны образцы были покрашены в черный цвет, внутренняя поверхность имела серебристо-серый металлический матовый цвет, что предполагало наличие цинкового покрытия.
• Материалы дела, поступившие из суда, включающие:
  • Исковое заявление.
  • Муниципальный контракт.
  • Акт о приемке выполненных работ (форма № КС-2).
  • Справки о стоимости выполненных работ и затрат (форма № КС-3).
  • Отзывы на исковое заявление.
  • Письма обществ с ограниченной ответственностью.
  • Письма администрации.
  • Паспорта на светильники светодиодные.
  • Паспорта на опоры парковые/торшерные установки.
  • Акт (промежуточный) приемочной комиссии о приемке в эксплуатацию законченного ремонтом объекта.

Проведение данной комплексной материаловедческой и химической экспертизы было инициировано для тщательного анализа образцов опор освещения, которые являлись предметом судебного разбирательства. Основная цель экспертизы заключалась в получении объективных данных относительно качественных характеристик этих объектов, что было критически важно для разрешения спорных вопросов гражданского дела. В процессе работы предстояло определить точный химический состав металла или сплава, из которого были изготовлены образцы, с особым вниманием к наличию оцинкованной стали или других материалов. Это требовалось для установления соответствия материалов заявленным спецификациям или стандартам. Важным аспектом исследования стало определение новизны представленных образцов, что представляло методологическую сложность, поскольку термин «новое изделие» не имеет универсальной стандартизированной дефиниции. Экспертам было необходимо разработать и применить критерии оценки, основанные на отсутствии следов естественной убыли, износа или эксплуатации, чтобы дать обоснованный ответ на этот вопрос. Дополнительно задача включала проверку того, являются ли объекты исследования изделиями заводского производства, в частности, касательно заводского окрашивания и цинкования, что подразумевало оценку технологических процессов нанесения покрытий.

Одним из ключевых направлений работы стала проверка соответствия характеристик исследуемых объектов требованиям государственного стандарта ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84) «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля». Это включало оценку толщины и адгезионной прочности цинкового покрытия. Для достижения поставленных целей экспертной группой был применен ряд специализированных методов. Среди них был выезд эксперта на место для непосредственного отбора образцов, что позволило обеспечить репрезентативность исследуемого материала. В лабораторных условиях проводилась тщательная пробоподготовка, включающая шлифовку и полировку, а также использование реактивов для травления. Органолептический осмотр дополнялся инструментальными методами, такими как атомно-эмиссионная спектроскопия (АЭС), которая использовалась для высокоточного определения элементного состава стали, и металлографический метод для изучения микроструктуры и измерения толщины покрытий. Для оценки прочности сцепления покрытия были задействованы методики нанесения сетки царапин с использованием скальпеля и метод удара поворотным молотком, что позволило объективно оценить качество адгезии цинкового слоя к металлической основе. Постоянно осуществлялось сопоставление полученных данных с действующими нормативами ГОСТ 1050-2013 и ГОСТ 380-2005, чтобы сформировать комплексное и аргументированное экспертное заключение.