Экспертиза №135491

Объектами исследования являлись электронные платы регулирования привода постоянного тока, предназначенные для использования в составе промышленного оборудования, такого как буровые установки. Эти платы представляют собой сложные микроэлектронные изделия с множеством компонентов, критически важных для обеспечения стабильной и корректной работы приводных систем.

Особенности исследуемых объектов включали их роль в управлении приводами ротора и лебедки буровой установки, что накладывает высокие требования к надежности и точности их работы в условиях интенсивной эксплуатации.

1. Плата регулирования привода FlexPak 3000 810.79.40: печатная плата для регулирования привода постоянного тока, серийный номер удален.
2. Плата регулирования привода FlexPak 3000 810.79.40: печатная плата для регулирования привода постоянного тока, серийный номер удален.
3. Материалы дела: комплект документов, относящихся к судебному процессу.
4. Сопроводительная документация: технические паспорта и руководства по эксплуатации исследуемых плат.

Основной целью данной дополнительной судебной инженерно-технической, электротехнической экспертизы являлось всестороннее исследование плат регулирования постоянного тока FlexPak3000 для установления их технического состояния и определения причин выявленных неисправностей. Экспертам было поручено провести детальную диагностику каждой платы, выявить любые неисправные компоненты, установить локализацию этих неисправностей и определить их природу – является ли причиной отказа нарушение правил эксплуатации, длительное хранение, производственный брак или внешнее электромагнитное воздействие. Важным аспектом явилось исследование возможных механических повреждений, таких как деформация разъемов, перекосы, повреждения контактов, отвалы элементов, наличие нагара, окисления или трещин, а также оценка конструктивных особенностей разъемов с точки зрения предотвращения некорректного подключения. Специалисты также анализировали документацию и материалы дела для выявления подтверждений или опровержений таких факторов, как отсутствие заземления в составе буровой установки, что могло бы повлиять на работоспособность исследуемых объектов.

В процессе работы эксперты сталкивались со сложностями, характерными для диагностики высокотехнологичного электронного оборудования. Для точного определения работоспособности отдельных электронных компонентов требовался демонтаж (выпаивание) чувствительных элементов, таких как конденсаторы, микросхемы и процессоры, а также последующий сравнительный анализ их фактических характеристик с эталонными данными или эксплуатационной документацией, что часто возможно только в условиях авторизованных сервисных центров или на предприятиях-изготовителях. Экспертиза применяла комплексный подход, включающий органолептический метод для первичного визуального осмотра, а также глубокое изучение нормативно-правовых актов и специализированной технической литературы. Особое внимание уделялось соответствию исследуемых плат и их компонентной базы требованиям ГОСТ Р 55490-2013 "Платы печатные. Общие технические требования к изготовлению и приемке", ГОСТ 30533-97 "Электроприводы постоянного тока общего назначения" и Правилам устройства электроустановок (ПУЭ), регламентирующим требования к заземляющим устройствам. Также изучались специфические ГОСТы, касающиеся печатных плат, микросхем, резисторов, конденсаторов и полупроводниковых приборов, что позволило провести исследование на высоком профессиональном уровне с учетом всех значимых технических нюансов и применимых стандартов безопасности.

1. Провести диагностику и выявить неисправные компоненты платы регулирования постоянного тока FlexPak3000 (одна из исследуемых плат).
2. Определить причины неисправности платы регулирования постоянного тока FlexPak3000 (одна из исследуемых плат).
3. Причины неисправности платы FlexPak3000 (одна из исследуемых плат) являются результатом нарушения правил эксплуатации или заводским браком?
4. Провести диагностику и выявить неисправные компоненты платы регулирования постоянного тока FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат)?
5. Определить причины неисправности платы регулирования постоянного тока FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат)?
6. Причины неисправности платы FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат) являются результатом нарушения правил эксплуатации или заводским браком?
7. Обнаружены ли неисправные компоненты платы регулирования постоянного тока FlexPak3000 (одна из исследуемых плат)?
8. Обнаружены ли неисправные компоненты платы регулирования постоянного тока FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат)?
9. Если выявлены неисправные компоненты платы FlexPak3000 (одна из исследуемых плат), то, какие именно и какова их локализация?
10. Если выявлены неисправные компоненты платы FlexPak3000 (одна из исследуемых плат), то по каким причинам возникли данные неисправности?
11. Если выявлены неисправные компоненты плате FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат), то, какие именно и какова их локализация?
12. Если выявлены неисправные компоненты платы FlexPak.3000 (вторая из исследуемых плат), то по каким причинам возникли данные неисправности?
13. Если выявлены неисправные компоненты платы FlexPak.3000 (одна из исследуемых плат), то является ли причиной выявленных неисправностей длительное хранение платы?
14. Если выявлены неисправные компоненты плате FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат), то является ли причиной выявленных неисправностей длительное хранение платы?
15. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 (одна из исследуемых плат) следы деформации разъема J5, перекос разъема J5, признаки неправильного подключения шлейфа источника питания к разъему J5?
16. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат) следы деформации разъема J5, перекос разъема J5, признаки неправильного подключения шлейфа источника питания к разъему J5?
17. Конструктив корпуса разъема J5 на плате FlexPak3000 позволяет произвести перекос (неправильное подключение)?
18. Обнаружены ли на плате FlexPak3G00 (одна из исследуемых плат) повреждения контактов, отвалы контактов на элементах и деталях платы?
19. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат) повреждения контактов, отвалы контактов на элементах и деталях платы?
20. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 (одна из исследуемых плат) сгоревшие элементы, поврежденные детали, тепловые пробои микросхем, следы нагара, следы окисления, трещины, какие-либо другие повреждения и их характер возникновения (электрические, механические, другие)?
21. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат) сгоревшие элементы, поврежденные детали, тепловые пробои микросхем, следы нагара, следы окисления, трещины, какие-либо другие повреждения и их характер возникновения (электрические, механические, другие)?
22. Если выявлены неисправные компоненты в плате FlexPak3000 (одна из исследуемых плат), то является ли причиной выявленных неисправностей отсутствие заземления в приводе ротора буровой установки, в котором была установлена исследуемая плата FlexPak3000?
23. Если выявлены неисправные компоненты в плате FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат), то является ли причиной выявленных неисправностей отсутствие заземления в дополнительном приводе лебедки буровой установки, в котором была установлена исследуемая плата FlexPak3000?
24. Имеются ли на плате FlexPak3000 (одна из исследуемых плат), которая была установлена в приводе ротора буровой установки, следы подключения клемм заземления?
25. Имеются ли на плате FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат), которая была установлена в дополнительном приводе лебедки буровой установки, следы подключения клемм заземления?
26. Выполняют ли крепежные изделия (болты), с помощью которых платы FlexPak3000 крепятся в шкафы управления дополнительного привода буровой установки, функцию заземления?
27. Является ли причиной неисправности платы FlexPak3000 (вторая из исследуемых плат) заводской (производственный) брак?
28. Является ли причиной неисправности платы FlexPak3000 (одна из исследуемых плат) заводской (производственный) брак?