Экспертиза №88697

Объектами исследования выступали узлы и компоненты промышленного оборудования, предназначенного для использования в литейном производстве. В ходе экспертизы были выявлены различные особенности, включая состояние поставки (разобранное), наличие механических повреждений и коррозии, а также применение материалов, требующих оценки их пригодности к специфическим условиям эксплуатации. Отдельное внимание уделялось анализу документации, связанной с поставкой и техническими характеристиками оборудования.

• Корпус квенча В1: предназначен для предварительного охлаждения отходящих газов, осаждения и удаления взвешенных частиц пыли и шлака. На момент осмотра находился в разобранном состоянии. Были отмечены отсутствие маркировки, поверхностная коррозия, вмятины, царапины, а также нарушения и отсутствие защитного антикоррозийного покрытия.
• Стенд для изготовления мульд: Находился в разобранном состоянии. Зафиксированы отсутствие маркировки, вмятины и многочисленные неровности поверхности медного штемпеля, поверхностная коррозия на различных составных частях.
• Материалы дела № А40-13983/20-117-77: Комплект документации, включающий паспорта оборудования, уведомления, претензии, письма, акты осмотров, договоры поставки, дополнительные соглашения, исковые заявления, сертификаты качества и соответствия.

Основной целью проведения повторной судебной технической экспертизы являлось всестороннее исследование оборудования – Корпуса Квенча В1 и Стенда для изготовления мульд – для определения их соответствия условиям заключенного договора поставки и приложенной технической документации. Перед экспертами ставилась задача выявления любых отступлений от заявленных требований, которые потенциально могли бы ухудшить качество поставленного оборудования. Кроме того, требовалось установить, являются ли обнаруженные недостатки устранимыми, и оценить их влияние на функциональность и потребительские свойства объектов исследования. Особое внимание уделялось анализу примененных материалов и защитных покрытий в контексте предполагаемых агрессивных условий эксплуатации оборудования в литейном производстве.

В процессе работы эксперты столкнулись с рядом сложностей, включая отсутствие единой маркировки на разобранных составных частях оборудования, что затрудняло их идентификацию, а также неполноту технических и эксплуатационных характеристик в договорной документации для некоторых объектов. Для преодоления этих препятствий были применены такие методы, как тщательный натурный осмотр объектов на месте их нахождения, сопоставление фактического состояния оборудования с информацией, полученной из материалов дела. Активно использовалось изучение обширной нормативно-технической документации, включая ГОСТы и отраслевые стандарты, такие как ГОСТ 10580-2006, ГОСТ 4.90-83, ГОСТ Р 53464-2009, ГОСТ 32597-2013, ГОСТ 23118-2012, ГОСТ Р 58904-2020, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 28919-91, ГОСТ 20700-75, ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.014-78, ГОСТ Р 2.601-2019, ГОСТ 27.002-2015, ГОСТ 15467-79, ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ 380-2005, ГОСТ 5632-2014, а также соответствующая научно-техническая литература по материаловедению и металлургии. Эти нормы и стандарты обеспечили основу для оценки качества материалов и соответствия технологическим требованиям, что было критически важно для формирования объективных выводов.

1. Соответствуют ли поставленные в рамках договора от 19.06.2018 № 19-06 Корпус Квенча В1 и Стенд для изготовления мульд условиям договора поставки и технической документации к нему? Если нет, то какие имеются отступления от требований, ухудшающие качество поставленного оборудования?
2. Являются ли обнаруженные недостатки, отступления (при их наличии) устранимыми?
3. Влияют ли недостатки, отступления (при их наличии) на потерю потребительских свойств?