Экспертиза №122371

Объектами настоящего экспертного исследования явились две специализированные платы регулирования привода FlexPak 3000 810.79.40. Эти электронные модули имеют критическое значение для функционирования электроприводов, которые, как правило, используются в промышленном оборудовании, например, в буровых установках. Их особенность заключается в сложной интеграции множества электронных компонентов, отвечающих за точное регулирование постоянного тока, что делает их подверженными различного рода отказам, связанным как с внутренними дефектами, так и с внешними эксплуатационными факторами. Их работоспособность напрямую влияет на надежность и безопасность всего промышленного комплекса.

• Плата регулирования привода FlexPak 3000 810.79.40, серийный номер: 28563390
• Плата регулирования привода FlexPak 3000 810.79.40, серийный номер: 28563411
• Дело № А40-136723/22-137-1019
• Сопроводительная документация

Основной целью проведения данной комплексной инженерно-технической и электротехнической экспертизы, осуществляемой для нужд Арбитражного суда, являлась всесторонняя и глубокая диагностика двух высокотехнологичных плат регулирования постоянного тока FlexPak 3000 810.79.40. Эти специализированные электронные модули являются ключевыми компонентами электропривода буровой установки, что придает особое значение их надежности и корректной работе. Перед экспертом стояла задача не только идентифицировать конкретные неисправные элементы в сложных электронных схемах, но и установить первопричины этих отказов. Это включало в себя скрупулезный анализ возможных эксплуатационных нарушений, таких как отклонения от заданных климатических параметров (температура, влажность), нарушение условий хранения или транспортировки, воздействие внешних механических факторов или несоответствие электрических входных параметров. Также критически важно было определить, могли ли физические дефекты – от микроскопических повреждений контактов и отслоений на элементах до следов деформации, сгоревших компонентов, тепловых пробоев микросхем, нагара, окисления или трещин – спровоцировать выход оборудования из строя. Отдельное внимание уделялось вопросам влияния некорректной работы источника питания (наличие переменной составляющей, импульсных перенапряжений, прерывания подачи) или отсутствия заземления, а также возможности производственного брака как корневой причины неисправности.

В процессе работы эксперты столкнулись с рядом методологических сложностей, прежде всего вызванных отсутствием запрошенной дополнительной технической документации от Арбитражного суда города Москвы. Это касалось детальных перечней электронных компонентов, их характеристик, электрических принципиальных схем с учетом фактической системы заземления, а также эксплуатационной документации на электропривод и систему управления. В условиях ограниченности исходных данных, экспертиза стала требовать углубленного применения общепринятых технических и нормативных актов для воссоздания полной картины условий эксплуатации и потенциальных причин неисправностей. Был применен органолептический метод для первичной оценки состояния плат, а также метод изучения нормативно-правовых актов и специализированной технической литературы. Особое внимание уделялось требованиям ГОСТ Р 55490-2013 «Платы печатные. Общие технические требования к изготовлению и приемке» при диагностике дефектов поверхности и межслойных дефектов. При исследовании электронных компонентов учитывались ГОСТы, регулирующие термины и определения для микросхем, резисторов и конденсаторов. Анализировались также рекомендации «Руководства по эксплуатации. Модуль питания FlexPAK 3000 SW - версия 4.2» для сопоставления фактических условий эксплуатации с допустимыми нормами. Все это позволило сформировать аргументированные выводы относительно природы и причин выявленных дефектов.

1. Провести диагностику и выявить неисправные компоненты плат регулирования постоянного тока FlexPak3000 зав. № 28563390 и зав. № 28563411.
2. Определить причины неисправности плат регулирования постоянного тока FlexPak3000 зав. № 28563390 и зав. № 28563411.
3. Какие эксплуатационные нарушения могут быть причиной неисправности платы FlexPak3000 зав № 28563390?
4. Возможно ли допустить перекос разъема J5 платы при подключении (неправильное подключение) шлейфа источника питания к разъему J5 платы?
5. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 зав № 28563390 повреждения контактов, отвалы контактов на элементах и деталях платы?
6. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 зав № 28563390 следы деформации, перекоса, неправильного подключения разъема J5 FlexPak3000 зав. №28563390?
7. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 зав № 28563390 сгоревшие элементы, поврежденные детали, тепловые пробои микросхем, следы нагара, следы окисления, трещины, какие-либо другие повреждения и их характер (электрические, механические, другие)?
8. Может ли некорректная работа источника 5VDC, установленного в электроприводе буровой установки 5000/320 ЭУК-Я (прерывание питания, наличие переменной составляющей, наличие импульсных перенапряжений), привести к повреждению элементов уровня TTL процессора только на одной плате зав № 28563390 из 3-х плат, установленных на приводах буровой установки 5000/320 ЭУК-Я, не повлияв при этом на работу других аналогичных плат управления?
9. Могло ли отсутствие заземления при включении привода быть причиной выхода из строя только одной платы зав № 28563390 из 3-х плат, установленных на приводах буровой установки 5000/320 ЭУК-Я, не повлияв при этом на работу других аналогичных плат управления?
10. Какова дата производства платы FlexPak3000 зав. № 28563390 и смонтированных электронных компонентов?
11. Ввиду длительного срока хранения платы регулятора FlexPak3000 зав. № 28563390, возможно ли изменение величины эквивалентного последовательного сопротивления конденсаторов?
12. Может ли причиной неисправности платы FlexPak3000 зав № 28563411 быть заводской (производственный) брак?
13. Является ли причиной неисправности платы FlexPak3000 зав № 28563411 заводской (производственный) брак?
14. Какие эксплуатационные нарушения могут быть причиной неисправности платы FlexPak3000 зав № 28563411?
15. Возможно ли допустить перекос при подключении шлейфа источника питания к разъему J5 платы зав. № 28563411?
16. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 зав № 28563411 следы деформации, перекоса, неправильного подключения разъема J5 FlexPak3000 зав. №28563411?
17. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 зав № 28563411 повреждения контактов, отвалы контактов на элементах и деталях платы?
18. Обнаружены ли на плате FlexPak3000 зав № 28563411 сгоревшие элементы, поврежденные детали, тепловые пробои микросхем, следы нагара, следы окисления, трещины, какие-либо другие повреждения и их характер.
19. Может ли (могла ли) некорректная работа источника 5VDC, установленного в электроприводе буровой установки 5000/320 ЭУК-Я (прерывание питания, наличие переменной составляющей, наличие импульсных перенапряжений) привести к повреждению элементов уровня TTL процессора только на одной плате зав № 28563411 из 3-х плат, установленных на приводах буровой установки 5000/320 ЭУК-Я, не повлияв при этом на работу других аналогичных плат управления?
20. Может ли (могло ли) отсутствие заземления при включении привода быть причиной выхода из строя только одной платы зав № 28563411 из 3-х плат, установленных на приводах буровой установки 5000/320 ЭУК-Я, не повлияв при этом на работу других аналогичных плат управления?
21. Какова дата производства платы FlexPak3000 зав. № 28563411 и смонтированных электронных компонентов?
22. Ввиду длительного срока хранения платы регулятора FlexPak.3000 зав. № 28563411, возможно ли изменение величины эквивалентного последовательного сопротивления конденсаторов?