Инженерно-техническая экспертиза серверного оборудования поезда №120920
Поставщик и заказчик спорили о причинах отказа серверного оборудования в пассажирском поезде: судебная инженерно-техническая экспертиза проверяла 5 технических вопросов.
В споре о поставке двух плат управления приводом инженерно-техническая, электротехническая экспертиза проверяла их состояние и возможные причины отказа. Эксперты осмотрели 2 платы в Москве и изучили 2 паспорта оборудования. Работу выполняли эксперты по радиотехнике, автоматизации технологических процессов и электротехнической диагностике. Проверка охватывала поставленный промышленный привод постоянного тока стационарной буровой установки.
Органолептический осмотр охватывал монтаж, коммутацию, пайку, дорожки и электронные компоненты. Сопротивление резисторов измеряли мультиметром APPA-73 и сопоставляли с маркировкой. Схему питания анализировали по паспортам, а условия хранения — применительно к параметрам конденсаторов. Фотофиксация охватывала нагар, окисление и трещины. Поверхности печатных узлов проверяли по ГОСТ Р 55490-2013 Платы печатные. Общие технические требования к изготовлению и приемке. Отдельно рассматривали механические и электромагнитные воздействия.
Публикуем предмет исследования, поставленные вопросы и связь с судебным делом. Персональные данные и сведения ограниченного доступа не раскрываются.
Ниже собраны исходные сведения, цель экспертизы и вопросы, на которые требовалось дать обоснованные ответы.
Две платы управления электроприводом буровой установки стали предметом спора о качестве поставленного электрического оборудования. Требовалось проверить их техническое состояние, электронные компоненты и возможные причины отказа. Особенность объекта определяла порядок диагностики: платы работали в общей цепи питания привода, поэтому эксперты сопоставляли состояние каждого экземпляра с единой схемой подключения.
Материалы арбитражного дела содержали сведения о поставке, хранении и работе плат. Эксперты изучали их вместе с паспортами, технической литературой и руководством по эксплуатации оборудования.
Спор касался качества поставленных плат управления электроприводом и причин их отказа. Требовалось проверить компоненты, контакты, разъёмы и проводящие поверхности двух плат. Инженерно-техническая, электротехническая экспертиза также оценивала версии о влиянии питания, заземления, хранения, транспортировки и производственных факторов. Отдельные задачи касались периода изготовления и изменения параметров конденсаторов при длительном хранении промышленного оборудования.
Производство организовали в единоличной форме. Работу выполняли эксперты по радиотехнике, автоматизации технологических процессов и электротехнической диагностике. Эксперты осмотрели объекты в лаборатории в Москве. Они работали с самими платами, паспортами и материалами арбитражного дела. Такое сочетание профилей требовалось для проверки электронных компонентов и работы оборудования в общей цепи электропривода буровой установки.
Диагностику начали с органолептического осмотра — проверки состояния без разборки платы. Эксперты фотографировали поверхности, контактные площадки, разъёмы, пайку и электронные компоненты. Мультиметром APPA-73 измеряли сопротивление резисторов, затем сопоставляли показания с маркировкой. Конструкцию разъёмов и общую цепь питания проверяли по паспортам плат. Эксперты сопровождали каждый этап осмотра фотографиями соответствующих участков монтажа платы.
Перечень компонентов и принципиальные схемы в материалах отсутствовали, поэтому режимы питания и конструкцию разъёмов сопоставляли с паспортами и руководством, где описаны штатные параметры. Возраст компонентов проверяли по паспортным сведениям и маркировке. Версии о причинах отказа соотносили с условиями эксплуатации, хранения и транспортировки. Общую схему подключения учитывали при оценке воздействия на каждую плату.
Требования к поверхностям, проводящим элементам и контактным площадкам эксперты проверяли по ГОСТ Р 55490-2013 Платы печатные. Общие технические требования к изготовлению и приемке. Условия питания и эксплуатации сопоставляли с документом «Руководство по эксплуатации. Модуль питания FlexPAK 3000 SW - версия 4.2». По этому же руководству проверяли допустимые климатические параметры и электрические режимы оборудования.
Экспертиза плат управления электроприводом охватывала диагностику компонентов и проверку возможных причин отказа поставленного промышленного оборудования.
Формулировки вопросов обобщены: персональные данные и реквизиты дела исключены, содержание поставленных судом задач не изменено.
Изображения помогают увидеть характер объекта и объём фактических материалов, с которыми работали эксперты.
В работе были задействованы компетенции по следующим видам судебных исследований.
Расскажите об обстоятельствах и ожидаемом результате. Мы определим вид исследования, подберём профильного эксперта и поможем подготовить вопросы и материалы.