Экспертиза №6053

Объектами исследования являлись латунные трубки, извлеченные из водо-водяных секционных водоподогревателей ПВ-07-114х2. Эти трубки были представлены в виде образцов стружки, а также цельных элементов длиной около 150 мм. Их внешний вид характеризовался желто-коричневым цветом, а также наличием солевых отложений на внутренней поверхности, что указывало на длительную эксплуатацию и наличие коррозионных процессов. Особенностью образцов являлись признаки обесцинкования и потеря герметичности, что стало предметом детального изучения.

• Материалы дела № А53-27029/23 (документация)
• Трубки латунные (образцы стружки), изначально находившиеся внутри водо-водяного секционного водоподогревателя ПВ-07-114х2, отобранные по адресу: г. Таганрог, ул. Ломоносова, д. 53
• Трубки латунные (образцы стружки), изначально находившиеся внутри водо-водяного секционного водоподогревателя ПВ-07-114х2, отобранные по адресу: г. Таганрог, ул. Ломоносова, д. 59/1
• Латунные трубки (образцы стружки), представленные стороной процесса (ООО СРФ «Сантехпрогресс»)

Целью проведения данной судебной экспертизы было всестороннее установление соответствия латунных трубок, извлеченных из водо-водяных секционных водоподогревателей ПВ-07-114х2, установленным требованиям государственных стандартов. Дополнительно требовалось детально определить причины образования интенсивной коррозии в этих трубках, которая привела к критической потере их герметичности и, как следствие, к выходу из строя оборудования. Эксперты столкнулись с необходимостью проведения комплексного анализа, включающего изучение химического состава материалов, оценку характера и масштаба обнаруженных повреждений, а также факторов окружающей среды, способных повлиять на процессы деградации. Работа над экспертизой предполагала не только лабораторные исследования, но и тщательный анализ документации, касающейся эксплуатации водоподогревателей. Особое внимание уделялось выявлению потенциальных отклонений от нормативов в химическом составе латуни и пониманию механизмов коррозионного разрушения. Экспертам нужно было дифференцировать причины, произошедшие в процессе изготовления, от тех, что возникли в ходе эксплуатации. Процесс исследования потребовал применения высокоточных аналитических методик для получения объективной информации, необходимой для обоснованных выводов. Были изучены образцы материалов, которые подверглись разрушению, с целью выявления микроструктурных изменений и оценки степени коррозионного воздействия.

В рамках проведения экспертизы были применены передовые методы материаловедческого анализа. Для отбора проб использовалась методология, соответствующая ГОСТ 24231-80, регламентирующему общие требования к отбору и подготовке проб цветных металлов и сплавов для химического анализа. Ключевым этапом стало использование масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой (ИСП-МС) – высокочувствительного метода, способного определять содержание элементов в крайне низких концентрациях (до 10^-10%), что обеспечивало исключительную точность при определении химического состава латуни. Эксперты осуществляли проверку соответствия химического состава латунных трубок требованиям ГОСТ 21646-2003 "Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия", а также ГОСТ 15527-2004 "Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки". Одной из основных сложностей стало отделение влияния эксплуатационных факторов от исходных характеристик материала; необходимо было учесть, что трубки длительное время подвергались воздействию нагреваемой воды, что могло привести к обесцинкованию – специфическому виду коррозии, при котором происходит вымывание цинка. Дополнительно проводился визуальный осмотр образцов для выявления солевых отложений, указывающих на длительность и характер коррозионных процессов. Изучались также литературные данные о влиянии химического состава воды (хлоридов, солесодержания) на коррозионную стойкость латуни, что позволило оценить агрессивность эксплуатационной среды. Исходная информация из определений суда, а также акты обнаружения течей, подчеркивающие относительно короткий срок службы оборудования, были важными исходными данными, требующими объяснения в контексте полученных результатов материаловедческого анализа.

1. Соответствуют ли трубки латунные подогревателя водо-водяного ПВ 07-114×2 требованиям ГОСТ?

2. В чём заключается причина образования коррозии трубок водоподогревателя водо-водяного ПВ 07-114×2, повлекшая за собой потерю герметичности?