Экспертиза №19834

Объектом настоящего экспертного исследования являлся пресс пакетировочный модели ПП-250, предназначенный для пакетирования металлических отходов. Данное оборудование, вероятно, было изготовлено компанией ООО «Балта Пресс» и поставлено в собственность ООО «Росмет» по договору поставки.

Оборудование поставлялось без предусмотренных договором работ по установке и пуско-наладке, что могло повлиять на последующую эксплуатацию. В ходе исследования установлено отсутствие полной идентификационной информации (заводского номера, даты изготовления) в предоставленном руководстве по эксплуатации.

Пресс состоит из нескольких ключевых узлов, каждый из которых выполняет определенную функцию в процессе пакетирования металлической стружки и отходов. Эти узлы включают в себя механические, гидравлические и электрические компоненты, работающие в комплексе для достижения целевого результата.

Основные технические характеристики пресса пакетировочного модели ПП-250:

• Объем прессовой камеры: не менее 0,7 м³
• Размер прессовой камеры (ДхШхВ): 1700х700х800 мм
• Усилие сжатия: 2500 кН
• Время пакетирования: 55 с
• Габариты пакета: 700х300 мм
• Потребляемая мощность: 18 кВт

Состав пресса включает:

• Камера: включает обшивку днища, боковых стенок, направляющего механизма дверей, ограничителя, ножей.
• Крышка: металлическая сварная, с ножами для обрезки выступающих частей материала.
• Гидравлическое оборудование: состоит из насосов, клапанов, гидроцилиндров (прессующей плиты, крышки, двери), коллекторов, системы контроля давления, фильтров и рукавов высокого давления.
• Прессующая плита: металлическая сварная с направляющими, перемещающаяся по пазам камеры, предназначенная для формирования пакета и его выталкивания.
• Дверь: металлическая сварная, закрывается во время прессования, открывается для выдачи пакета, приводится в движение гидроцилиндром.
• Электрошкаф: содержит элементы управления электродвигателем, кнопки, предохранители, токовую предохранительную кнопку, главную кнопку включения.
• Маслобак: металлический сварной, объем гидросистемы 330 л.
• Электрооборудование: трехфазный асинхронный двигатель мощностью 18 кВт, аппараты управления и защиты (автоматы, пускатели).
• Муфта: для передачи крутящего момента и предохранения электродвигателя от перегрузок.

Основной целью проведения инженерно-технической экспертизы стало всестороннее исследование пакетировочного пресса модели ПП-250 для выявления имеющихся недостатков и дефектов, определения причин их возникновения (производственно-конструктивные особенности или нарушения правил эксплуатации), а также оценки пригодности оборудования к дальнейшему использованию по целевому назначению. Перед экспертом также стояли задачи по установлению соответствия рабочих параметров пресса техническим характеристикам, заявленным в паспорте оборудования, и выяснение степени влияния выявленных дефектов на общую работоспособность системы. Особое внимание уделялось определению процента износа оборудования в процессе его эксплуатации. Сложность работы заключалась в необходимости анализа многочисленных ранее составленных актов и заключений других специалистов, которые зачастую содержали противоречивые или неполные данные о состоянии пресса и проведенных ремонтных работах. Требовалось синтезировать эти сведения, исключив дублирование и оценив динамику развития дефектов во времени.

В процессе выполнения экспертизы применялись методы сопоставления сведений, представленных в документах дела, с требованиями нормативных документов и государственных стандартов, регламентирующих кузнечно-прессовое оборудование. Использовался метод укрупненной оценки технического состояния объекта, подразумевающий комплексный подход к анализу имеющихся данных и соотнесение их с оценочными шкалами. Были изучены такие ГОСТы, как ГОСТ 9860-98 (Прессы гидравлические пакетировочные), ГОСТ 31733-2012 (Прессы гидравлические. Требования безопасности), ГОСТ 12.2.017-93 (Оборудование кузнечнопрессовое. Общие требования безопасности), ГОСТ 20911-89 (Техническая диагностика. Термины и определения), ГОСТ 4.456-86 СПКП (Кузнечнопрессовое оборудование. Номенклатура показателей), что позволило оценить соответствие пресса установленным стандартам и выявить отклонения. Ключевым нюансом являлось отсутствие возможности прямого осмотра или инструментальной диагностики объекта, что потребовало тщательного анализа имеющихся письменных свидетельств и актов проведенных ремонтов и проверок, а также экспертной оценки исходя из накопленного специалистом опыта и квалификации в области машиностроения и металлорежущих станков.

1. Какие недостатки (дефекты) имеет пресс пакетировочный ПП-250?
2. Каковы причины возникновения обнаруженных недостатков (производственно-конструктивные недостатки или нарушение правил эксплуатации)?
3. Пригоден ли пресс к использованию по своему целевому назначению?
4. Соответствуют ли выходные рабочие параметры пресса техническим параметрам, указанным в паспорте оборудования (время цикла прессования, степень сжатия металла и прочее)?
5. Влияют ли выявленные дефекты на работоспособность оборудования?
6. Установить процент износа оборудования в ходе эксплуатации.