Экспертиза №67783

Объектами исследования выступали компоненты, применяемые в машиностроении, изготовленные из магниевого сплава МЛ5. Данные детали относятся к категории сложноконтурных отливок с переменным сечением, что делает их особенно подверженными образованию различных металлургических дефектов. Изучаемые образцы имели видимые дефекты, включая микрорыхлоту, что стало ключевым моментом для анализа их эксплуатационной пригодности и причин возникновения негерметичности.

• Часть крышки (сплав МЛ5) - промышленный компонент, предназначенный для использования в механизмах или оборудовании, выполненный из магниевого сплава, имеющий литейные дефекты.
• Микрошлиф - образец материала, полученный из дефектной крышки, предназначенный для микроскопического исследования внутренней структуры и подтверждения наличия дефектов, таких как рыхлота.

Основной целью проведенной экспертизы являлось установление причин и характера дефектов, приведших к негерметичности промышленного компонента, изготовленного из магниевого сплава. Экспертам предстояло определить, были ли выявленные дефекты, в частности сквозная рыхлота и микрорыхлота высокой степени, результатом производственных ошибок, литейных несовершенств или возникли в процессе эксплуатации. Сложность работы заключалась в необходимости глубокого понимания металлургических процессов, характерных для магниевых сплавов, таких как их высокая склонность к окислению и горячеломкость, которые существенно влияют на формирование структуры и механические свойства литых изделий. Была поставлена задача не только локализовать дефекты, но и выяснить их генезис, что требовало детального анализа технологических этапов производства, от плавки до механической обработки.

Для достижения этих целей экспертами был применен комплексный подход, включающий тщательный визуальный осмотр объектов, анализ имеющейся технической документации и результатов предыдущих исследований, а также использование специализированных методов, таких как фрактографический и металлографический анализы. Особое внимание уделялось сопоставлению полученных данных с требованиями действующих технических регламентов и научно-технической литературы по литейным дефектам в магниевых сплавах. В процессе исследования был выполнен дополнительный металлографический анализ после имитации механической обработки, что позволило оценить влияние последующих производственных операций на стабильность и герметичность детали. При анализе степени микрорыхлоты эксперты руководствовались "Шкалой микрорыхлот для отливок из магниевых сплавов МЛ5 и МЛ5п.ч.", разработанной Всероссийским институтом авиационных материалов, что обеспечило объективность оценки.

1. Установить причину и характер возникновения дефекта - негерметичность крышки (сплав МЛ5) (производственный, литейный, эксплуатационный или иной).
2. Установить причину образования в крышке сквозной рыхлоты материала (производственный, литейный, эксплуатационный или иной), в том числе микрорыхлоты сильной степени.
3. Установить, повлияла ли механическая обработка детали на степень микрорыхлоты.